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无锡翔力科技探讨活塞杆工艺分析

文章出处: 作者: 日期:2017-03-27 浏览次数:912

每一个完整机械的生产都是由一个个细小的部件组合而成的,因此,我们在生产机械部件的时候也需要小心,仔细,这样才能保证大家的辛苦是没有白费的。今天我们分析的就是液压缸的其中一个部件:活塞杆。看看这个部件生产时有哪些工艺需要我们注意。同时也来注意活塞杆维修的注意实现事项吧!

一个完整的液压缸是由缸筒、活塞杆(油缸杆)、活塞、端盖几部分组成。活塞杆是连接活塞和工作部件的传递力零件,因而,它也是在液压缸中起中间环节的作用。

现在我们以活塞杆为研究对象,通过对活塞杆用途、生产纲领、材料、制造要求、进行大体分析,然后进行详细的工艺分析、毛胚选择、结构分析和技术要求分析,并且选择其中的一道工序进行填写工序卡,做好尺寸链分析及时间定额计算;再选好其所需的夹具,以及对夹具关于结构、定位原理、夹紧方案等进行深入的了解。

通过这次研究,我们不但增进对液压缸的了解,而且知道如何更好的设计活塞杆。由于活塞杆是细长轴加工,其加工难度大,所以一直都困扰加工人员,我们会提出改造及改善方案,希望能拓展更宽更广的市场。

活塞杆,是连接活塞和工作部件的传力零件,它必须有足够的强度和刚度。大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中,是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。因此,其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。
活塞杆无论是空心还是实心的,通常都用钢制造。活塞杆加工要求高,其表面粗糙度要求为Ra0.4~0.8um。对同轴度、耐磨性要求严格,因为活塞杆在导向套内往复运动,其外圆表面应当耐磨并具有防锈性能,故活塞杆外圆表面有时需镀铬。 活塞杆的基本特征是细长轴加工。



工艺分析
1、活塞杆在正常使用中,承受交变载荷作用,φ50mm×770mm处有密封装置往复摩擦其表面,所以该处要求硬度高又磨。
2、活塞杆结构比较简单,但长径比很大,属于细长轴类零件,刚性较差,为了保证加工精度,在车削时要粗车、精车分开,而且粗、精车一律使用跟刀架,以减少加工时工件的变形,在加工两端螺纹时要使用中心架。


3、在选择定位基准时,为了保证零件同轴度公差及各部分的相互位置精度,所有的加工工序均采用两中心孔定位,符合基准统一原则。
4、磨削外圆表面时,工件易产生让刀、弹性变形,影响活塞杆的精度。因此,在加工时应修研中心孔,并保证中心孔的清洁,中心孔与顶尖间松紧程度要适宜,并保证良好的润滑。砂轮一般选择:磨料白刚玉 (WA),粒度60#,硬度中软或中、陶瓷结合剂,另外砂轮宽度应选窄些,以减小径向磨削力,加工时注意磨削用量的选择,尤其磨削深度要小。
5、为了保证活塞杆加工精度的稳定性,在加工的全过程中不允许人工校直。渗氮处理时,螺纹部分等应采取保护装置进行保护。


活塞杆在液压缸中起到链接的作用,因此它的质量会影响整个机械的运作,所以在生产过程中要小心对待。无锡翔力科技有限公司作为专业维修液压缸厂家,对活塞杆的质量也会有所要求,如果您也想要了解清楚的话,可以进公司官网进行咨询。同时您还可以阅读“无锡翔力科技详解液压缸质检与维修”,了解更多相关资讯。


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